China es un país líder mundial en la producción y el uso de fibras químicas. En 2019, la producción total de fibras químicas en el país alcanzó 58,27 millones de toneladas, de las cuales 47,51 millones correspondieron a poliéster, lo que representa el 81,5 % del total. Paralelamente, el problema de la contaminación generada por los enormes volúmenes de residuos también se ha ido agravando. Por ello, el desarrollo de las fibras químicas recicladas constituye una vía fundamental para la sostenibilidad de la industria de las fibras químicas y, en consecuencia, de toda la industria textil china.
1. Requisitos de la política más reciente
La Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma, junto con otros dos organismos, ha anunciado que, para 2025, la producción de fibras recicladas procedentes de textiles usados alcanzará las 2 millones de toneladas.
El 11 de abril, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma, el Ministerio de Comercio y el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información emitieron las “Medidas de Implementación para acelerar la recogida y el aprovechamiento de los textiles usados”, en las que se establece que, para 2025, se habrá constituido de manera preliminar un sistema de recogida de textiles usados, con una notable mejora de la capacidad de recogida; la tasa de recogida de residuos textiles alcanzará el 25 %, y la producción de fibras regeneradas procedentes de estos residuos llegará a 2 millones de toneladas. Para 2030, se habrá creado un sistema de recogida y aprovechamiento de textiles usados relativamente completo; la conciencia sobre la recogida entre productores y consumidores se incrementará de forma significativa; se seguirá ampliando la utilización de los materiales de alto valor; y el nivel de desarrollo del sector experimentará un notable avance. La tasa de recogida de textiles usados alcanzará el 30 %, y la producción de fibras regeneradas procedentes de estos residuos ascenderá a 3 millones de toneladas.
En lo que respecta a la promoción de una producción textil verde y baja en carbono, las “Opiniones” exigen la implementación del diseño ecológico de los productos textiles, el fomento del uso de fibras verdes y el fortalecimiento de la responsabilidad social de los productores textiles. En cuanto a la mejora del sistema de recogida de residuos textiles, las “Opiniones” establecen la necesidad de perfeccionar la red de recogida, ampliar los canales de recuperación y reforzar la gestión de la recogida.
2. Introducción a la fibra de poliéster
1. Fibra de poliéster
La fibra de poliéster, comúnmente denominada “poliéster”, se abrevia como “P” o “T”. Se trata de una fibra sintética obtenida mediante la policondensación de un diácido orgánico y un diol. Su nombre abreviado es fibra PET. Fue inventada en 1941 y constituye actualmente la variedad de fibra sintética de mayor volumen.
La principal ventaja de la fibra de poliéster es su excelente resistencia al arrugamiento y su capacidad para mantener la forma, además de contar con una elevada resistencia y una notable recuperación elástica. Es robusta y duradera, no se arruga, no contiene hierro y no se pega a la lana.
Foto
El poliéster presenta excelentes propiedades de fijación del formato. Los hilos o tejidos de poliéster, una vez estabilizados en forma plana, esponjosa o plisada, conservan su aspecto durante un largo período incluso tras múltiples lavados. Se utiliza ampliamente para la confección de tejidos de vestir y de productos industriales.
El poliéster es también la fibra sintética más sencilla de las tres y, además, resulta relativamente económico. Asimismo, presenta características como gran resistencia y durabilidad, buena elasticidad, dificultad para deformarse, resistencia a la corrosión, propiedades aislantes, ligereza, facilidad de lavado y rapidez de secado, por lo que goza de gran popularidad.
El sector de la fibra de poliéster tiene como eslabón upstream la industria petroquímica y como eslabón downstream la industria textil. El proceso principal del sector del poliéster consiste en adquirir materias primas petroquímicas, como el PTA y el MEG, someterlas a una reacción de policondensación mediante equipos de producción específicos y, posteriormente, elaborar productos de filamentos de poliéster mediante procesos como la hilatura y la adición de componentes. Estos productos se comercializan a empresas de tejeduría, que los utilizan para fabricar textiles de uso civil e industrial, así como para integrar la cadena de valor de la fibra de poliéster.
2. Aplicaciones de la fibra de poliéster
El poliéster posee numerosas excelentes propiedades textiles y una gran resistencia al desgaste. Puede emplearse en múltiples aplicaciones. Se fabrica tanto en forma pura como mezclado con fibras naturales —como el algodón, la lana, la seda y el cáñamo— y con otras fibras químicas. Permite obtener tejidos de aspecto similar a la lana, el algodón, la seda o el lino, en una amplia gama de colores; son resistentes, fáciles de lavar y de secar, y presentan una excelente durabilidad frente al lavado.
Los tejidos de poliéster son adecuados para camisas, abrigos, ropa infantil, telas de decoración interior y alfombras. Gracias a su buena elasticidad y capacidad de expansión, también puede emplearse como material de relleno. En la industria, el poliéster de alta resistencia se utiliza en cordones de neumáticos, cintas transportadoras, mangueras contra incendios, cables, redes de pesca, entre otros; asimismo, sirve como material aislante eléctrico, tela filtrante resistente a los ácidos y mantas de papel. Los no tejidos de poliéster pueden emplearse en decoración de interiores, como base para alfombras, en la industria farmacéutica, en aplicaciones de flocado y como forros, entre otros usos.
3. Fibra de poliéster reciclada
1. Clasificación de las fibras de poliéster reciclado
Las fibras regeneradas se clasifican principalmente en